Tarımsal mekanizasyonun sürekli gelişmesiyle birlikte, tarım makineleri güç sistemlerinin temel iletim bileşenleri olan tarımsal dişli kutuları, makinenin genel çalışma verimliliğini ve hizmet ömrünü doğrudan etkiler. Karmaşık saha çalışma ortamı ve sık sık yük dalgalanmaları nedeniyle dişli kutuları toz girişi, yağlama bozulması ve darbe yükleri gibi birçok faktöre karşı hassastır. Bilimsel bakım yapılmazsa şanzıman verimliliği kolaylıkla düşebilir, parçalar anormal şekilde aşınabilir ve hatta ani arızalar meydana gelebilir. Bu nedenle sistematik bir bakım sisteminin kurulması, işletme maliyetlerinin azaltılmasında etkili bir yöntem olmasının yanı sıra tarımsal üretimin sürekliliğinin sağlanmasında da önemli bir ön koşuldur.
Bakım çalışmalarının temel yönü günlük denetim ve durum izlemedir. Her günlük çalışmadan önce, operatörler dişli kutusu muhafazasını çatlaklar ve sızıntılar açısından görsel olarak incelemeli, yağ seviyesinin belirtilen aralıkta olduğunu doğrulamalı ve gevşek cıvata belirtileri olup olmadığını kontrol etmelidir. Çalışma sırasında çalışma seslerine dikkat edilmelidir. Periyodik anormal sesler veya keskin sesler, dişli kavramasının veya rulman hasarının zayıf olduğunu gösterebilir; Yağ sıcaklığı anormal bir şekilde (80 derecenin üzerine) yükselirse, yetersiz yağlamadan veya aşırı çalışmadan şüphelenilmelidir. Temel parametrelerin basit araçlar (kızılötesi termometreler ve titreşimli kalemler gibi) kullanılarak düzenli olarak kaydedilmesi, daha sonraki analizler için veri desteği sağlayarak deneyime dayalı değerlendirmeden-veriye dayalı-bakıma geçişi mümkün kılar.
Yağlama yönetimi bakımın temelidir. Dişli kutuları, metal temas yüzeylerini ayırmak ve sürtünmeyi ve aşınmayı azaltmak için bir yağ filmine dayanır; bu nedenle spesifikasyonları karşılayan yağlama yağının kullanılması ve çalışma mevsimi ile ortam sıcaklığına göre uygun viskozite derecesinin seçilmesi önemlidir. Genellikle ilkbaharda çiftçilik ve sonbahar hasadı gibi yükün yüksek- olduğu dönemlerde, yağ değiştirme aralığının 200-300 saate kısaltılması önerilir, diğer zamanlarda ise yaklaşık 500 saate kadar uzatılabilir. Yağı değiştirirken eski yağın tamamen boşaltılması ve şanzıman içindeki kalıntıların temizlenmesi gerekir. Manyetik tahliye tapası tarafından emilen metal parçacıkların miktarı ve morfolojisi kontrol edilmelidir; ince, tekdüze parçacıklar normal aşınmayı gösterir; büyük, pul pul döküntüler anormal hasara işaret eder ve inceleme için kapatma ve sökme gerektirir.
Sızdırmazlık ve temizlik aynı derecede önemlidir. Uzun süreli çalışma sırasında-toz, saman artıkları ve nem, eşleşen yüzeyler veya havalandırma deliklerinden dişli kutusuna kolayca girebilir ve dişli dişlerindeki çizikleri ve korozyonu şiddetlendirebilir. Sızdırmazlık halkalarının esnekliğini ve sıkışmasını düzenli olarak kontrol edin ve eskimiş ve etkisiz yağ keçelerini derhal değiştirin. Basınç dengesi fonksiyonunun normal olduğundan emin olmak için havalandırma kapağını temizleyin. Ayrıca, tarım makinelerini uzun süre saklamadan önce, dişli kutusundaki yağlama yağını boşaltın veya korozyon önleyici işlem-uygulayın ve pas ve yabancı maddelerin girmesini önlemek için su geçirmez bir örtü ile örtün.
Ani arızalar veya önemli performans düşüşü yaşayan dişli kutuları için, "önce teşhis, sonra sökme" ilkesini izleyin, nedeni belirlemek için profesyonel test ekipmanı kullanın ve ikincil hasara neden olabilecek parçaların körü körüne değiştirilmesinden kaçının. Kaynaklara sahip kullanıcılar, bozulma eğilimlerini analiz etmek ve önleyici bakım planları geliştirmek için her bakımın zamanını, yağ türünü, çalışma parametrelerini ve değiştirilen parçalarla ilgili bilgileri belirterek bakım kayıtları oluşturabilir.
Tarımsal dişli kutularının bakımı ve bakımı ayrı bir teknik faaliyet değil, tarım makinelerinin tüm yaşam döngüsünü kapsayan sistematik bir projedir. Yalnızca standart ve titiz yönetime bağlı kalarak dişli kutusunun aktarım verimliliği maksimuma çıkarılabilir, tüm makinenin hizmet ömrü uzatılabilir ve istikrarlı ve verimli tarımsal üretim için sağlam bir garanti sağlanabilir.